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液壓缸筒造成爬行或滑移的因素

  液壓缸筒活塞滑移或爬行将使液壓缸筒工作不稳定。主要原因如下:

  (1)壓缸内部涩滞。液壓缸筒内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液壓缸筒活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现爬行或滑移。原因大多是由于零件装配时出现损伤差表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液壓缸筒或活塞杆对导套安装位置有偏差,导向环环装得过紧或过松等。解决方法是重新调整,更换损伤的零部件及清除铁屑。

  (2)润滑不良或液壓缸筒孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导套与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良、液壓缸筒内壁粗糙或液壓缸筒孔径超差就会加剧磨损,使液壓缸筒中心线直线性降低。这样活塞在液壓缸筒内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生爬行或滑移。排除办法是先修磨液壓缸筒内壁,再按要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。

液壓缸筒

  (3)液压泵或液壓缸筒进入空气。液壓缸内空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置或设计时回油到油箱全行程往返数次排气。

  (4)密封件質量與爬行或滑移有直接關系。O形密封圈在低壓下使用時與U形密封圈比較,由于截面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大,容易産生爬行或滑移;U型密封圈的截面壓隨著壓力的提高而增大,雖然密封效果也相應提高但動靜摩擦阻力之差也變大,內壓增加油缸缸筒影響橡膠彈性,由于密封件唇緣的接觸阻力增大將會傾翻及唇緣伸長,也容易引起爬行或滑移爲防止密封件傾翻可采用支承環加固。

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