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液壓缸筒的故障诊断及处理方法

      壓缸是液压系统中将液压能转换成机械能的执行元件。其故障能基本归纳成液壓缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或者爬行等。由于液壓缸出现故障而造成设备停机的现象屡见不鲜,所以应重视液壓缸筒的故障以及使用和维护工作。

  液压钢筒

     一、故障诊断及处理:

  (1)阀芯卡住或者阀孔堵塞。当流量阀或者方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时,液壓缸易发生误动作或者动作失灵。此时应该检查油液的情况;检查是不是有脏物或者胶质沉淀物卡住阀芯或者堵塞阀孔;检查阀体的损耗情况。

  (2)活塞杆和缸筒卡住或液壓缸堵塞。这时无论怎样操纵液壓缸都不动作或者动作很小。这时应检查活塞以及活塞杆的密封件是不是太紧,是不是油路进入脏物及沉淀物,活塞杆与液壓缸筒的轴心线是否对中,易损耗的部件与密封件是不是没有起到作用。

  (3)液壓系統控制壓力太低。控制管路中節流阻力也許過大,流量閥沒有調節好,控制壓力不合適,壓力源受到阻礙。此時應該檢查壓力源,用以保證壓力調節到系統的規定值。

  (4)液壓系統中進入空氣。主要是由于系統中有泄漏發生。此時應檢查儲油箱的液壓油是否降低到最低限度以下,液壓泵吸油位置的密封件和管接頭的密封性,吸油過濾器是不是被太髒或堵塞。若如此應補充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或者更換粗濾芯。

(5)液壓缸筒初始动作缓慢。在工作温度很低的情况下,液压油黏度比较大流动性差,导致液壓缸动作迟缓。改善方法是更换黏温性能比较好的液压油,在低温下可以借助加热器或用机器自身的温度用以提升启动时的油温。

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