全國熱線:

18800692496   

首頁 > 常見問題

常見問題
熱賣産品
聯系我們

公司:江陰市健麗達科技有限公司

郵箱: jianlida@eLpadraic.com

聯系電話:18800692496

地址:江蘇無錫江陰市臨港街道鎮澄路1015號

如何控制冷拔管質量與品質


【管道知识】如何控制管材质量与品质


實壁管工藝控制的幾個要點 

1)原料幹燥

使用黑色原料或批號不同的原料時,必須烘幹後才能使用,以避免因擠出量的波動和負載的波動,造成管材的壁厚波動。脫濕幹燥機的原理是將熱風中的水分經過分子篩置換後,再用幹燥風吹走原料中的水分,利用這種方法可以將原料中的水分降至0.01%以下,幹燥溫度一般在80100℃,幹燥時間一般在23h,性能穩定的幹燥機可以將幹燥風的露點降至-30℃以下。對于管材需求方來說,管材生産廠家的幹燥設備裝備水平是判別能否生産出質量穩定的管材的重要因素。


2)重力計量系統和在線壁厚測量裝置

重力計量系統和在線壁厚測量裝置對生産大口徑厚壁管材具有重要意義。通過重力計量系統和在線壁厚測量裝置可以在管材出真空槽後及時進行測量和調整。


重力計量系統主要是通過電子秤控制落料量來控制每米的單重,控制信號主要來源于螺杆轉速和牽引速度,也可以在二者之間進行切換;建議通過控制螺杆轉速來控制落料量,在生産厚壁管材時,會避免信號失真造成的系統誤差。重力計量系統的控制精度可以達到0.2%


德國INOEX的超聲波測量裝置能夠實現100%壁厚測量和缺陷檢測,但測量的管材外徑有限且較易受環境的影響。一方面,調整好壁厚偏差可以大大降低由于原料不穩定而生産壁厚不均勻産品的概率;另一方面,可使廠家在標准的範圍內盡量節省原料。


注意;我們一般還會使用手持超聲波測厚儀進行在線監測。


3)工藝溫度的選擇

首先應該注意進入擠出機的料溫。由于擠出機的設計越來越多地考慮産量因素,大量使用帶有溝槽的強制進料段,這就要求進入擠出機的料溫不要太高。根據生産經驗,如果料溫爲80℃,設備達到同樣的負載,産量要下降10%左右。建議在不影響産量的前提下,進入擠出機的料溫能夠降到50℃以下。機筒和模頭的工藝溫度必須能夠連續、准確;這就要求控制系統具有精確的控制能力和較強的穩定性。


機筒和模頭的加熱通常是通過控制面板設定加熱程序進行控制。加熱一般分爲兩個階段,第一階段僅給模頭加熱,將溫度升至160℃恒溫t1時間;第二階段再將機筒和模頭同時加熱:模頭溫度直接升至工藝溫度並恒溫t1時間;而機筒需要先加熱到160℃,恒溫約t2時間後再加熱到工藝溫度並恒溫t2時間。鑒于加熱時間不論長或短均會導致開機廢品的增加,時間長會導致表面出現糊料,時間短會導致塑化不好;建議管材生産廠家根據實際生産情況制定工藝規程,對預熱和恒溫時間進行規範。


4)經濟産量的設定

考慮到設備的綜合輸出能力以及管材産量之間的矛盾,爲延長設備的使用壽命,建議經濟産量設定爲最高産量的70%80%;在生産縮徑比較大、壁薄以及靠近設備能力下限的産品時,建議經濟産量爲最高産量的50%60%


5)表觀尺寸的控制

管材的表觀尺寸主要包括壁厚、平均外徑、長度和不圓度四個指標。根據國家標准提供的數據,可以用下列公式估算聚乙烯壓力管材的外徑偏差和壁厚偏差。燃氣管最大平均外徑demmax=dn×1.006;水管最大平均外徑demmax=dn×1.009;燃氣管及水管的最大壁厚eymax=en×1.12;管材單重估算公式M=ρ×π×e×(d-e)。生産時將壁厚、外徑控制在下限和將壁厚、外徑控制在上限,燃氣管材的每米單重相差可達10%左右,水管的每米單重相差高達近20%


一方面,在標准允許的範圍內,管材生産廠家可以有較大的空間在産品的質量和生産成本之間尋求一種平衡,以期既能滿足質量要求又能降低成本,這也就是爲什麽一些廠家在考慮工藝損耗後原料利用率又能超過100%的原因;但另一方面,也爲生産廠家出了個難題,在保證質量的前提下,到底按什麽範圍進行生産才合適呢?按照標准的要求,管材尺寸的測量要在生産出管材24h後進行,且要求測試溫度爲(23±2)℃;但在實際生産中,厚壁管材的下線溫度甚至能達到80℃,導致外徑和長度等指標的測量失真,管材質量問題不能及時得到反饋,大量的廢品會隨之産生。


6)口模和定徑套的匹配

A.克勞斯瑪菲生産線,口模最好按照管材直徑一一對應,但我們在生産實踐爲了解決一些原料加工問題,如中沙049原料在直徑160~250經常出現的魚鱗狀斑點會適當選用上一個直徑的模頭。原則上不會使用小一個規格的口模。


B.定徑套的選擇,歐洲設備廠家一般都配有SDR11以及SDR17兩種規格定徑套。如生産其他規格,我們一般用偏大的規格,如SDR13.6,選用SDR11SDR21 SDR26選用SDR17。使用偏大的定徑套一般會造成外徑變小。反之會造成外徑超大。在生産SDR26選用SDR17時,還會造成壁厚隨機波動。(也可能是模具原因)


7)口模間隙的調整

理論上講,爲獲得壁厚均勻的管材,要求芯模、口模和定徑套的中心在同一條直線上且口模間隙應該調整得均勻、一致。但在生産實踐中,外徑315mm以上的管材,尤其是生産厚壁管材時,熔體粘度難以支撐重力的作用,會出現熔體流垂現象,導致管材的上、下壁厚不均。所以,管材生産廠家通常要通過調節口模壓板螺栓來調整口模間隙,口模上間隙通常要大于下間隙。


8)壁厚偏差的調整

壁厚偏差的調整主要通過手動方式進行。這需要生産人員具有一定的經驗。包括調整口模間隙及定徑套。

友情鏈接:


止水螺杆 粉末冶金廠 貼標機 彩鋼板廠家 配電箱

聯系我們:


聯系電話:18800692496
地址:江蘇無錫江陰市臨港街道鎮澄路1015號
技術支持:百浪科技

微信公衆號:www-jld66-com

蘇ICP備16028054號
友情链接:亚游集团