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冷拔精密無縫鋼管注意事項


冷拔精密無縫鋼具有高精度、高光潔度、冷彎不變形、內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、擴口壓扁無裂縫、表面已作防鏽處理等特點,主要用于液壓設備、機械元件及汽車摩托車的氣動或液壓元件,如氣缸或油缸等。

 

冷拔基本的工藝流程是:熱軋毛管>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗後複檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。

 

生産需要注意控制:

 

1、毛呸熱軋管

 

毛呸熱軋管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置內外表面抛光及缺陷清理設備。

 

2、複檢

 

与一般冷拔精密無縫鋼管相比,冷拔无缝管生产增加了毛呸热轧管酸洗复检工序,主要是要保证毛呸热轧管外表面无折叠、裂纹等缺陷内表面不存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛呸热轧管。

 

3、模具

 

一般冷拔精密無縫鋼管生产所使用的模具与冷拔精密無縫鋼管接觸的表面光潔度要求在Ra0.4 以上,尺寸精度達到 H3 以上,硬度要求在 HRC70 以上。同時要求冷拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。

4、退火

退火在所有的冷拔精密無縫鋼管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响冷拔精密無縫鋼管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密無縫鋼管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

 

5、酸洗

 

冷拔精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以 Fe2O3Fe3O4 爲主的“黑渣”,在後續生産中容易形成表面黑斑。Fe2O3Fe3O4 易溶于鹽酸,爲不讓黑斑形成則在酸池中加入 5-10g/l NaCl

 

6、潤滑

 

尽可能的选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,拔制出来的冷拔无缝钢管呈现铁基体的本色,既有冷轧管般的漂亮外观色泽又有高的光洁度。生产冷拔无缝钢管的工业控制包括模具设计、酸洗、潤滑、退火等条件控制,同时应在毛呸热轧管质量检测、整修方面做好工作。

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